涂料生產制造過程中粉粒體物料占比30%-80%，傳統的生產方式面臨著粉塵污染，環保不達標；工人勞動環境污染嚴重、工人勞動強度大等問題。管鏈輸送適用于涂料生產過程中的粉體、顆粒物料的輸送、配比和投料過程，實現粉體拆包卸料、輸送、儲存、計量、定量投料全自動化，輸送效率高、環保無粉塵，自動化程度高，減少人工，設備運行穩定不堵管。
1.物料性質：不限于粉末，可為液體、固體和液體混合狀態（耐腐蝕性物料），
2.物料名稱：顏料——鈦白粉、鐵紅、鐵黑、鐵黃、炭黑、鉻黃、耐曬大紅（微黃光紅）、寶紅（藍光紅）、永固紅（微藍光紅）、鉬鉻紅等，
填料——碳酸鈣（重鈣、輕鈣）、重晶石粉（硫酸鋇）、碳酸氫鈣、高嶺土（瓷土）、膨潤土、滑石粉、孔粉石英（二氧化硅）、白炭黑、沉淀硫酸鋇、云母粉、硅灰石、石英砂、硅粉等
3.輸送量：0-1000kg，
4.輸送距離：水平距離0-100m，垂直距離0-18m，
5.工作溫度：-20℃-500℃，
6.堆積密度：0-3kg/m3，
7.使用設備：噸袋拆包機、投料站、管鏈輸送機、破拱機、倉壁振動器、機械液位計、阻旋式料位開關、防爆控制器等。
8.布置方式：垂直型、傾斜型、水平型、Z字型、組合型等，
9.設計：技術部門現場測繪→記錄產品參數→選擇材質、設計圖紙→繪制現場安裝圖紙
10.安裝：現場專業人員安裝或指導安裝。
涂料行業使用管鏈輸送機的優勢主要體現在：
1. 靈活——結構緊湊，占用空間小，可三維布置輸送方向，不受地形、角度的影響；
2. 經濟——輸送量大，能耗低，用工成本小，運營成本低；
3. 環保——輸送過程在密閉的管路中進行，物料無污染、無飛粉；
4. 智能——易于實現集中控制，自動化程度高。
5. 穩定——輸送過程平滑，物料間基本無內部運動，破損小，保證物料品質，耐腐蝕輸；
6. 安全——所有部件密閉運行，安全系數高；
7. 高效——可任意部署進出料口數量，輸送距離長，不易產生堵塞；
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