PVC塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝包括：上料（PVC原料、增塑劑、添加劑等的上料）、快混（原料和輔料的快速混合）、冷混（物料的冷卻混合）、篩分（利用振動篩進(jìn)行產(chǎn)品的篩分）、包裝/化驗（產(chǎn)品的包裝和化驗）。
1、上料系統(tǒng)：生產(chǎn)工藝中的上料系統(tǒng)包含PVC原料、增塑劑、添加劑等的上料，PVC原料的輸送為粉體的氣力輸送過程，增塑劑和添加劑的輸送為液體管道的流體輸送。
（1）PVC物料的輸送：
粉體的輸送設(shè)備一般包括機(jī)械輸送設(shè)備和氣力輸送設(shè)備，機(jī)械輸送設(shè)備包括帶式輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等幾種常用的輸送設(shè)備；氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可分為吸送式和壓送式。氣力輸送設(shè)備相對于機(jī)械輸送式防塵效果好；便于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化，可減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻等優(yōu)點。
PVC 物料負(fù)壓氣力輸送上料系統(tǒng)由 PVC 計量倉(帶有稱重系統(tǒng))、脈沖過濾器、氣動蝶閥、羅茨真空泵組成。PVC原料為粒徑為100~200微米的粉料，儲存在料斗中，生產(chǎn)時打開羅茨真空泵，通過氣力輸送管道將原料輸送至快混機(jī)頂部的 PVC 計量倉內(nèi)，計量倉頂部設(shè)有集成的脈沖除塵器，除塵器的放空管道接至羅茨真空泵的進(jìn)口。
(2) 增塑劑的輸送：增塑劑由室外儲罐，經(jīng)氣動隔膜泵輸送至增塑劑計量倉，經(jīng)增塑劑加熱倉加熱后輸送至快混機(jī)與PVC物料混合。由于增塑劑物料溫度低時，粘度變大，不易于輸送，考慮采用管道的電伴熱輸送。
(3) 添加劑的輸送：添加劑由IC桶，經(jīng)氣動隔膜泵輸送至添加劑計量倉(帶加熱功能)，與增塑劑類似，管道設(shè)計時需要考慮電伴熱和保溫。
2、快混：PVC 原料和增塑劑、添加劑在快混機(jī)內(nèi)經(jīng)導(dǎo)熱油加熱，進(jìn)行快速混合，加熱溫度控制在 130~140℃，并控制物料的攪拌速度。
3、冷混：高速混合機(jī)混合后出料至冷混機(jī)，經(jīng)冷凍水冷卻至35-55℃。
4、篩分：冷卻混合物出料至粉末料斗，由叉車運(yùn)送到振動篩頂部，冷卻混合物緩慢地進(jìn)入振動篩，篩選處粒徑合格地產(chǎn)品， 不合格的產(chǎn)品返回冷混機(jī)回收利用。
5、包裝化驗：***后將產(chǎn)品用容量大約750kg的大塑料袋進(jìn)行包裝，產(chǎn)品放入倉庫待檢。
( 微信掃一掃 )